塑料加药箱如何加工制作呢？

   塑料加药箱的加工制作主要涉及到滚塑工艺和一系列组装步骤。以下是加药箱加工制作的详细流程：

一、材料选择：

加药箱通常采用聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP）等塑料材料制造，这些材料具有良好的耐腐蚀性、轻质和耐用性。

二、滚塑工艺：

滚塑工艺是制造加药箱的主要方法，它能够生产出高质量的塑料制品，而滚塑工艺的优点包括产效率高、成本低以及制品质量高。在滚塑过程中，PE或PP材料被加热并均匀地分布在模具内部，然后冷却固化形成所需的形状。

三、加药箱形状与特点：

加药箱外形分为方形和圆形，通过滚塑技术一次成型，加药箱上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置，搅拌机、加药桶、计量泵三合一，使用非常方便。

四、组装步骤：

将溶药箱、搅拌器、加药装置液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。

五、安装注意事项：

将底阀安装于加药桶内时，必需距离底部有一段空隙，以防止吸入沉淀渣。定量注入泵浦需装在通风良好的地方，避免阳光直接暴晒。某些药品会形成结晶或沉淀，造成泵浦性能降低，因而必需定时清洗。逆止阀亦需垂直向上安装，否则阀内密封效果不佳，而且有干涉现象。

不论入口端或出口端，每个零件均需锁紧，但不可过紧，否则会使阀座变形，密封效果变差。

六、品质检查：

在加工制作完成后，进行品质检查，确保加药箱无泄漏、无损坏，各项功能正常。

七、包装与运输：

合格的加药箱进行包装，准备运输至客户处。在运输过程中，应注意避免碰撞和损坏。

通过上述步骤，可以制作出高质量的塑料加药箱，满足实验室、工厂等场所的需求。